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螺旋榨油机磨合期要这样操作
榨油机设备安装调试完毕后，应选择光线充足、气氛平稳、作业面积充足的室内安装，机械基础用水泥处理。放置后，应按机械说明书检查。特别注意检查机械摆放是否准确，各相邻管件是否安全可靠。然后调试，使机器处于畸形状态的事件。在启动机器之前，检查是否有松动和损坏的部分。轴承光滑油是否满。滚动滑轮，听变速器之间有没有没有影响或其余的噪音，如果有开机。调整饼环的螺旋轴与间隙，先使螺旋轴向前偏移饼口，再反向2—3圈，使间隙控制在0.5—1mm。
开机后，应使榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将机膛磨热。机体温度可高些，反之可低些。一般请求在70—80℃（用手摸机体外壳感触烫手）时，方可起头压迫。
压迫时，应严酷节制出饼厚度，油料种类分歧，压迫次数分歧，出饼厚度的节制请求也分歧，一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机设备厂家的说明书请求，视环境而定。
压迫芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5千克为好），每批连榨2—3次。因首批压迫，油流较大，带走的热量较多，可将首批压迫后的油饼当即装机进行二三次压迫。再压迫时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使呆板温度顿时上升到70—80℃，以包管畸形事情机温。每批投料，均应按上述次序进行。
事情中，利用木棒勤捣进料斗以防油料口梗塞或搭桥，力图喂料平均，交应实时清算漏渣，收受接管到油渣可放回料斗继承压迫。
停机前，应遏制喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全数排挤，然后再加大出饼间隙，使榨膛内过剩油渣排挤。
停机后清算遏制事情后，应抽出榨油机螺旋轴，实时清算榨膛及各间隙内残渣，以避免硬结而影响下次事情。折榨螺时，应北将其托平，防备碰伤，卸下后应立放，以防变形。
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