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榨油机的使用及故障排除
购买安装调试压油机后，应选择光线充足、空气流通、工作区域充足的室内安装，并对机器底座进行水泥处理。安装完成后，请按说明书进行检查。检查机器安装是否正确，各连接管道及部件是否牢固、安全。然后调试机器使其正常工作。在正式开机前，榨油机设备厂家要到公用方检查零件是否松动和损坏。各轴承润滑油是否饱满。转动皮带轮，听传动部分有无冲击或其他噪音，如无方可启动。
调节螺旋轴与圆之间的间隙，方法是使螺旋轴向前偏移死孔，然后反向2—3，使间隙控制在0.5—1mm。
启动机器后，应使榨油机空转3-5分钟，然后缓慢均匀地给油饼或原料进料，机器内孔磨削热。体温可以更高，反之亦然。一般要求在70-80℃(摸身壳摸热)，即可开始压。
在压制过程中要严格控制饼的厚度。不同种类的油和不同的压制时间，对蛋糕厚度的要求也不同，一般为0.3-2.5 mm。具体数据可参考各榨油机的规格要求，视情况而定。
芝麻等油料产量较高的油料，可分批进料(每批5公斤为宜)，每批可压2-3次。由于一次按压时油流较大，带走的热量也较多，所以一次按压后可立即安装二次、第三次按压。当再次按压时，输出油量相对减少，油流带走的热量更少，可使机器温度立即上升到70-80℃，从而保证机器正常工作温度。每批货都按以上订单交货。
在工作中，经常使用木棒撞击进料斗，防止油嘴堵塞或旁路，并努力喂料均匀，应及时清理泄漏的渣，油渣可放回料斗继续压。
榨油机设备停止前，要停止新料的进给，但要有一些油饼进给，将压腔内剩余的油饼全部排出，然后加大蛋糕间隙，使压腔内多余的油渣排出。
清理停止工作后，应将压油机的螺杆轴取出，及时清理压舱及间隙的残留物，以免影响下一项工作。当螺钉断了的时候，为了防止碰伤，螺钉的北面应该保持平直。螺丝拆下后，应将其竖直放置，防止变形。
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