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影响脱蜡冷滤设备食用油效果的因素
食用油在经过榨油设备压榨出来以后，那时候的食用油其实只能说是毛油，要制作成人们平时食用的食用油还需要进行脱色脱蜡处理，影响脱蜡效果的因素都有哪些呢？下面榨油机设备厂家带您一起来了解一下吧。
核桃油精炼设备厂家表示，目前我国浸出过程中诞生溶剂油大多是浸出法制成的，浸出过程的温度控制在50 ~ 55℃，这样，蒸汽浸出机的湿粉温度接近于该温度。湿粉温度越高，可节省蒸汽消耗，缩短蒸发时间，提高设备利用率。
湿粉进入蒸汽萃取器的溶解度较低，可减轻工作负荷，节约能源。平板旋转浸出机浸出后湿粉的可溶性含量一般在三成左右，环式浸出机浸出后湿粉的可溶性含量一般不超过四分之一，湿粉的可溶性含量较高。在生产实践中，可采用机械挤出或真空吸滤等方法，降低湿粉进入蒸汽抽提机前的可溶性含量。
榨油机设备厂家表示这些因素可以影响到脱色效果：
脱蜡冷滤设备的结构主要是指设备的高度、搅拌叶片的类型和搅拌速度、直接蒸汽喷射孔的直径和混合气体出口的直径。
设备层高度。斩首设备的层高随设备类型的不同而变化。该层的层数高、层数低，加载量少，物料层薄，有利于湿粉的去头。但物料层过薄，会影响蒸设备的生产能力;如果层高，材料层厚，相应的加工能力大。然
高料层抽汽器和DTDC型抽汽器的搅拌叶片由厚钢板制成，可根据需要选用单板或双板。这些搅拌器的叶片需要设置在一定的角度，以便在运行中能够很好地搅拌和分散物料，使其受热均匀。搅拌桨的搅拌速度应适中，如果搅拌速度过快，消耗的电能，会使食用油升温;如果太慢，就不能起到搅拌物料的作用。
蒸脱机内的直接蒸汽从溶解层底板上的几个注汽孔中喷出。注汽孔的直径要求合适，如果孔太小，加工困难，而且容易堵塞，如果孔太大，可能会被磨成粉。
蒸脱机上部混合气体排气口直径不宜太小。如果直径过小，则出口空气阻力较大，影响汽提塔的效果。
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