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油脂精炼设备在对原油进行水合物和脱胶处理时，影响效果的因素很多。今天，我们将讨论加水对水合脱胶的影响。
水是胶料水合的必要条件，其主要作用是使脂分子产生润湿作用，使其从内盐型进入水合方式，使其产生水合反应，改变其凝结温度，使其他亲子胶吸水率发生变化。加水时，使用比油热的软水。
在这个过程中，合理的水可以稳定水合混合双层膜的结构，产生更好的凝胶。如果加水量少，胶体杂质吸水量不够，会影响膨胀，导致胶体颗粒凝结不好，脱胶不干净。如果你加太多的水，某处会发生rui化，使其无法分离。
此外，采油设备生产的原油含有更多杂质，通常比压榨机提取的原油更难提炼。并没有成熟油和发霉油加工出来的原油，含有比较复杂的杂质，一般水合很难完全脱气，一般是先稀释碱液水合。
这里需要提醒的是，除了原油质量会影响精炼油设备的脱胶过程外，水质也不容忽视。一般来说，硬水含有更多的钙和镁盐，这将大大削弱脂的亲水性。脱胶时，应使用软水。
加水通常与胶含量和温度有关。如果温度高，多加水；如果温度低，少加水。胶状杂物含量越高，水分越多，如果水分少，则减少水量。高温水合时，按胶水的三倍加水，温水按胶水的2至3倍加水，低温水按胶水的0.5至1倍加水。
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