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使用油脂精炼设备如何净化油脂
冶炼排出的油脂含有少量水、少量油渣等夹杂物，经油脂设备净化后才能满足食用要求。作为植物油市场价格继续上升,为了提高粮食和石油机械产品的质量,降低生产成本,用户必须选择一个更有效和更经济的方式来净化油融化的排放油含有少量的水,小残油和其他夹杂物,以满足油品净化设备的消耗要求为前提。
随着植物油市场价格的不断提高，为了提高粮油机械产品的质量，降低生产成本，用户必须选择一种更有效、更经济的油净化方法。下面是精炼油设备厂家为您介绍一下油品净化的方法:
1、天然澄清法:是去除杂项比较简单的方法。澄清槽一般由带夹层的锥形或半球形桶构成。澄清罐先用蒸汽加热至60~65℃，油经纱布过滤后进入澄清罐，然后分阶段加入盐溶液进行盐析。澄清5-6小时，直到产品含有0.05%的水和0.008%的盐。澄清后，含有杂质的下层沉淀油被释放。上层的油立即迅速冷却，使其成为结晶精细、结构精细、颜色均匀、可塑性优良的产品。这种方法的缺点是时间长，占地面积大，损失石油多。
2、离心分离法:根据油、水、渣的相对密度，用离心机除去杂质和水的方法。分离的技术要点是油温应保持在100℃左右，离心机转速应在5000-6000 RPM，不低于3200 RPM。离心分离法具有纯度高、速度快、连续生产等优点。
3、压滤法:通常采用板式压滤机，在75~80℃，以200~300kpa的压力连续过滤杂质。过滤后的润滑脂立即冷却并包装。压力过滤法适用于真空熔炼油。
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