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榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一面，由于榨螺的根源直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进.又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所幸运的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
为了保证榨油机的正常运转,避免机器人身事故的发生,请严格注意榨油机设备厂家下列各项:
1、榨油机运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗内去疏通油料,只能用木棍,以防止榨螺轴把手指切断。
2、机器运转过程中不得用铁棍或螺丝刀去拨排饼轮,以防止发生事故。
3、在开车前或榨油机运转中,严禁将榨螺轴拧到死点,以导致出渣梢头和出饼圈接触,相互磨损,造成机械事故。
4、机器运转时,将防松螺母拚紧,防止窜轴。
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