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与大家分享榨油机新机磨合操作程序有哪些
新机器需要磨合是众所周知的事，原因是新零件不光滑，和石油在油料作物影响润滑机器运行的过程中，容易使冰渣滑轴，导致没有面包或很差，直接影响到石油的效率和生产效率，事实上，榨油机性能的好坏，产量高,效率低，输出的大小，故障频率等新水平的好坏，那么，接下来就由厂家的技术相关人员与大家分享一下它的磨合操作程序都有哪些：
榨油机设备厂家介绍到，在运转前，机器各部件应加油，并检查主轴、地线是否接地良好，然后运转。事实上如果在运行中操作不当或磨合未达到指定位置，出现易跑渣、滤饼差和密闭挤压机等现象，说明磨合的重要性，希望大家足够重视。
磨合步骤榨油机厂家做出以下几点:
(1)压室温升到170℃，用来摸出饼嘴压螺是很烫的，在喂料前把螺帽调整到很薄的，然后再回到3—5轮喂料。
(2)在运行过程中，可慢慢调整薄煎饼的厚度，以挤压室不取蛭状渣为宜，提高挤压室的摩擦力，如挤压室结露蛭状渣则调整厚饼的厚度。
(3)对于蛋糕的时候需要加少量的水。
(4)启动主电机后，将花生壳与生花生慢慢均匀，连续添加，直到正常饼可大量喂料为止。
(5)进给一段时间后，螺杆各部分可松动加强。为了缩短磨合周期，还可以在饼渣中加入少量细砂，增加摩擦力，提高磨合效率。
需要注意的是，无论在磨合期还是正常的采油过程中，当您需要停止机器时，首先停止喂料，松开螺丝，然后慢慢按蛋糕的方向。这时，注意听电机的声音。当声音变钝时，迅速松开螺丝，取出挤压室内的蛋糕残渣。以后，在每次停机之前重复此操作。如果破碎室意外堵塞，要拆卸破碎室壳体，即压缩笼。松开压紧螺母，用硬木棒轻敲压紧环。请务必记住挤压环的布置，以便清洗后重新安装。
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