细节决定成败,使用榨油机需要注意细节
在生活中,我们只知道食用的种类很多,用处很多,但对它的制作过程都是很陌生的,它的制作技术方面都不太懂,一些用户没有很好地掌握使用技术,导致油品率低,故障多,油品质量差,效益差。现在榨油机设备厂家向您介绍一下螺杆压力机的正确使用,油的预压处理,原油的精炼及故障排除方法,下面一起来看看吧:
榨油机厂家介绍以下几点:
1、启动机器后,抽油器应空转3-5分钟,然后将油饼或原料缓慢均匀地送入机器内,使腔体受热研磨。体温可以更高,反之亦然。一般要求在70-80℃(触摸身体外壳感觉发热),即可开始按压。
2、压型时,应严格控制蛋糕的厚度,不同品种的油,不同的压型次数,蛋糕的厚度控制要求是不同的,一般0.3—2.5mm。具体数据可参照油压机的规格要求,视情况而定。
3、买回压油机后,应安装在室内,有足够的光线、空气流通和工作区,压油机底座应进行水泥处理。安装完毕后,按机器说明书进行检查。检查机器安装是否正确,连接及部件是否牢固。然后调试,使机器处于正常工作状态。正式开机前,清洁风宫一侧检查零件是否松动和损坏。轴承油是否已满。转动皮带轮,观察传动部件之间是否有碰撞等噪声。调整螺杆轴与蛋糕圈之间的间隙,方法是使螺杆轴向前移动,接触死蛋糕口,然后后退2-3圈,使间隙控制在0.5-1mm。
4、榨取芝麻等产量较高的油料,分批饲喂(每批5公斤为宜),每批榨取2-3次。再次按压时,出油量相对减少,油流带走的热量更少,可立即将机器温度恢复到70-80℃,保证正常工作温度。每批进料应按上述顺序进行。在工作中,应用木棒频繁地打入料斗内,防止油嘴堵塞或架桥,力求进料均匀,应及时清理泄漏的炉渣,回收到的油渣可放回料斗内继续压。停止前,应停止加料新料,但需加料一些油饼,将剩余油饼在挤压腔内全部排出,然后加大油饼的间隙,使多余油饼在挤压腔内排出。
5、榨油机停机后清洗停止后,应抽出抽油机的螺杆轴,及时清理挤油腔内的残渣及各间隙,以免缩进影响后续工作。当折叠和按压蜗牛时,应将其向北压平,以防止擦伤。卸荷后应直立放置,防止变形。
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