影响炼油吸附脱色的因素及工作防火有哪些
在操作炼油过程中,脱色是为了改变油脂的颜色,为油脂脱臭提供合格的原料油,因此,在炼油运作过程中,根据油脂及其产品的质量要求,努力对以较低的损耗获得油脂的颜色,需要在很大程度上改进脱色油显色标准的制定, 下面由榨油机厂家简单给大家介绍一下:
1.吸附剂的质量和用量
吸附剂是影响脱色效果的关键因素。不同种类的吸附剂各有特点。根据油脂脱色的具体要求,合理选择吸附剂可以达到经济脱色效果。粘土是一种常用的石油脱色吸附剂。不同规格的粘土具有不同的性能。其酸处理、受生土、水分等因素的影响。这些因素对酸值、过滤速度和油损失率的影响。通过室内试样试验,可优选出适宜的粘土及其用量。
2.油品质量及预处理
石油中的色素容易去除,而在储油和榨油机采油过程中形成的或经氧化固定的新色素一般难以去除。由此可见,只有提高原油的质量,避免油脂的氧化,才能保证脱色效果。油脂质量对脱色效率的影响也很重要。当胶体、皂粒和悬浮杂质残留在脱色油中时,这些杂质会占据吸附剂表面的一部分,从而降低脱色效率或增加吸附剂的用量。
除对机械摩擦、电火花和加热设备的防火要求与前一道工序相同外,是在储存化学品和试剂时使用防火。榨油机设备厂家介绍炼油工艺防火以下几点:
1.生产中不允许超压操作。
2.溶出过程中多采用真空蒸汽溶出,其温度应保持在140℃左右,不宜过高,以防止溶剂蒸汽与低闪点空气的混合物闪络。
3.使用酸、碱等腐蚀性物质精制时,应严格按照酸、碱等条件进行。例如,酸被储存在密封的容器中以防止流出。控制碱溶液浓度、加碱速度和加碱温度。
4.脱色过程中,使用的重铬酸钾、漂白剂、过氧化氢等氧化剂不得混合使用,不得与易燃、酸类接触;需远离明火、热源:储藏室应阴凉通风,用水先溶解或稀释。
5.掌握操作温度、时间、搅拌速度以及按技术要求加酸、水、碱的流量和浓度。
6.炼油用的化学品、试剂应当严格保管。严禁混合、倾倒不明、乱扔、未标注的物品和试剂。
7.炼油机械应及时润滑,防止无润滑油运行。
8.当炼油、焊接修理用的循环油桶或油脚桶发生泄漏时,要将油桶内的油清理干净,转移到有保障的地方。
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