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在压榨油的过程中，油方希望油得率高，渣得率低;然而，榨油设备有时会遇到同一原料出油少、出渣多甚至出不来油的情况，这实际上是由于榨油机设备故障或员工操作方法错误造成的;造成这种现象的原因有很多。我在这里简单总结一下原因和解决办法:
一、原材料问题
1.原料含水率过高，在煎锅中煎炸原料的时间过短;解决方法:检查煎锅和原料，充分翻炒。
2.对于棉籽等特殊原料，脱壳不干净，导致榨油设备不能顺利工作(原料绕轴);解决方法:检查和维修预处理设备，确保预压原料的处理。
3.预压原粮的压力状态和压力不达标;当压力状态正确时，压紧压力应略大于被压物料的“临界压力”。量程是9-100mpa，取决于油。
二、榨油机压紧操作方法存在的问题
1.压室温度过低，油流动性差，不易产油。解决方法:根据不同的油压机(液压机或螺杆油压机)保持适当的温度;例如，液压机的工作温度保持在100-130℃。
2.冲压时间太短;压榨时间根据不同的原料和油压机(螺杆或液压)合理确定。一般情况下，压榨时间和产油率都较高。
三、油压调整或故障
1.按说明书检查油压机是否有故障(进料斗储油、零件磨损等);解决方法：在日常使用中，根据使用说明定期对磨损部件进行维护和更换。
2.不寻常的问题：如有问题，请联系榨油机厂家解决。
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